东莞市汇宏塑胶有限公司

       LCP薄膜生产方法主要有溶液流延法、双向拉伸法、熔融流延法、吹膜法。其中溶液流延法的优点就是加工设备相对简单和成熟，纵横向取向度容易控制，可直接加工成单面FCCL产品，同时可加工非常薄的LCP薄膜，可较大限度降低材料成本；采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜，具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点，可生产较厚的LCP薄膜，但该生产工艺对设备要求较高，加工工艺复杂。

       LCP薄膜的制备方法：

       一、吹膜法

       吹膜法是将LCP树脂经挤出机熔融塑化后，经环形口模挤成管坯，同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀，经过冷却、牵引、收卷后得到LCP薄膜。

       二、挤出流延法（双拉法）

       挤出流延法是将LCP树脂经挤出机加热、熔融、塑化，通过T型结构成型模具挤出，流延至冷却辊上，经冷却降温定型，再经牵引、切边后收卷，得到LCP薄膜产品。

       三、涂布法（溶液法）

       涂布法/溶液法：将可溶性LCP树脂通过常规溶剂进行溶解形成LCP溶液，然后涂布到承载膜上得到LCP薄膜，或直接涂覆到铜箔上得到FCCL。

       溶液法制膜过程中，LCP从无定形状态转变为经过热处理的薄膜，解决了LCP薄膜的异向性问题，撕裂强度较好，且制膜精度高，可在制膜过程添加填料助剂赋予覆铜板特殊功能。目前可溶性LCP树脂仅见住友化学有开发。

       四、挤出压延法

       挤出压延法是将LCP树脂熔融塑化后，经过辊筒的多次挤压和延展，再冷却定型后得到LCP薄膜。目前此方法正在开发中，压延法效率较高，成本较低，但是由于压延是单向的，薄膜的异向性问题有待解决。

        LCP 是一种热塑性的有机材料，由于 LCP 材料性能具备低吸湿、耐化性佳、高阻气性及低介电常数 / 介电耗损因子等特性，再加上具有良好的可弯曲性，方便组合设计，可满足电子产品小型化的趋势，使其在 5G 高频讯号传输的应用场景中很快扩展开来。而传统 PI 材料的介电常数和损耗因子较大、吸湿性较高、可靠性较差，因此导致高频传输讯号耗损严重，已经无法适应 5G 的高频高速趋势。