东莞市汇宏塑胶有限公司

       LCP薄膜的制备方法，包括以下步骤：

       1. 将原料LCP短切纤维疏解分散。

       2. 进行纤维表面处理,得到浆料。

       3. 对所述浆料进行过滤成形,并烘干制得LCP无纺布。

       4. 将所述LCP无纺布进行熔融成膜得到LCP薄膜，本发明的有益效果是通过纸机进行过滤成形，控制浆料量和车速，实现较小纵横向强度差的LCP无纺布，在成形过程中添加一定量的分散剂和消泡剂，保证无纺布的均匀性。通过高温二次热压处理，LCP无纺布在熔融时流动填补无纺布中的空隙，形成无空隙的薄膜，在热轧辊热压时通过调整压力来保证薄膜的厚度要求，为了防止粘辊在热轧辊的表面涂抹有润滑油。

       熔融流延法生产的LCP薄膜纵向取向明显，横向极易撕裂，但更应该称之为LCP片材，其厚度均匀性好，可直接生产FCCL，对设备要求低，这种方法制造的LCP薄膜刚性大，理论上不适用于挠性覆铜板，其更适用于刚性覆铜板；吹膜法是目前比较成熟的、已商业化的LCP薄膜生产工艺，其报道也多，设备投资相对较小，技术成熟度也高。目前可乐丽采用吹膜法制造LCP薄膜，产品应用成熟，市场认可度高。

       LCP(液晶聚合物)的优势在与其很低的吸湿性和优异的尺寸稳定性，在极潮湿的环境下依然能保持很好的尺寸稳定性和剥离强度，且LCP(液晶聚合物)的界质损耗比较小，几乎和PTFE在同一水平，适用于高频线路。主要用于LCP(液晶聚合物)、PDP的驱动器、IC封装、t-BGA、无线LAN、通信网络设备和高速数字连接器等。

       LCP(液晶聚合物)薄膜存在的问题：

       LCP(液晶聚合物)虽然性能优异，但也存在着成型加工工艺不易控制、制品的物理性质呈各向异性、与成型时剪切流动成直角的方向力学性能较差、易于原纤维化等缺点，所以需要对其改性，以提高LCP(液晶聚合物)膜的力学性能。另一方面LCP(液晶聚合物)原料价格昂贵，从而导致了LCP(液晶聚合物)的价格较高，这是影响LCP(液晶聚合物)发展的主要的问题，因此降低成本已成为生产商的研究重点。